Produksjon · Global · 6 linjer
WIP synlighet fra blind til 99,2% på tvers av seks produksjonslinjer.
En multinasjonal FMCG emballasje anlegg hadde ingen sanntid utsikt over arbeid-in-progress over seks linjer, og forente paller for hånd.
Utfordringen
Det de var oppe mot.
Ingen sanntid WIP plassering
Seks produksjonslinjer gikk uten levende syn på hvor arbeid-in-progress faktisk var.
Manuell dock forsoning
Pallet-nivå dock-door forsoning var en manuell feilprone prosess.
Sporbarhetsgap
Gaper i sporbarhetsrisiko funn mot IATF og kunderevisjon.
Vår tilnærming
Leverandørneutral, resultatledet.
Vi konstruerte en leverandør-neutral RAIN RFID-arkitektur ved celle- og dockdører, og normalisert leser inn i MES gjennom en leverandør-nøytral hendelsesbuss slik at radiolaget forblir utskiftelig.
Hvordan vi løste det
Det vi leverte.
- RAIN RFID WIP over seks linjer pluss pallnivå dock forsoning
- En hendelsesbuss som normaliserer leser i MES
- Andon varsler og bor analyse på linjen
Resultater
Resultatet som styret så.
99.2%
WIP nøyaktighet
6
Produksjonslinjer
I sanntid
Dock-forsoning
Revisor
Grad sporbarhet
Teknologi som brukes
Stabelen bak den
RAIN RFIDEventbuss / MQTTZZ43Z-integrasjon