Gyártás · globális · 6 vonalak
A WIP láthatósága a vakoktól a hat gyártósoron 99,2% -ig.
Egy multinacionális FMCG csomagolóüzem nem volt valós idejű kilátás munka-in-progression hat vonal, és egyeztetett raklapok kézzel.
A kihívás
Hogy mivel álltak szemben.
Nincs valós idejű WIP
Hat gyártósor futott, de nem látták, hogy hol is van a munka.
Kézi dokk egyeztetése
Pallet- szintű dokk-ajtó megbékélés volt egy manuális, hibára hajlamos folyamat.
Nyomon követhetőségi hiányosságok
A nyomon követhetőség hiányosságai veszélyeztették az IATF és az ügyfélauditok megállapításait.
A mi megközelítésünk
Vendor- semleges, kívülálló.
Vendorsemleges RAIN RFID architektúrát terveztünk a sejtekben és a dokkoknál, és a MES-t egy vendorsemleges rendezvénybuszon keresztül normalizáltuk, így a rádióréteg cserélhető marad.
Hogyan oldottuk meg?
Amit leszállítottunk.
- RAIN RFID WIP hat vonalon át plusz raklapszintű dokk megbékélés
- A MES-ben egy rendezvény-busz normalizálódik
- Andoni figyelmeztető jelzések és a vonal analitikusai
Eredmények
Az eredmény, amit az igazgatóság látott.
99.2%
WIP pontosság
6
Termelési vonalak
Tényleges idő
Dokk-megbékélés
Ellenőrzés
Fokozatos nyomon követhetőség
Használt technológia
A stack mögötte
RAIN RFIDEseménybusz / MQTTMES integráció