Tillverkning · Global · 6 linjer
WIP synlighet från blind till 99,2% över sex produktionslinjer.
En multinationell FMCG-förpackningsanläggning hade ingen realtidsutsikt över arbetskraften över sex rader och försonade pallar för hand.
Utmaningen
Vad de var upp mot.
Ingen realtid WIP plats
Sex produktionslinjer sprang inte med någon levande syn på var arbetet faktiskt var.
Manuell dockförsoning
Pallet-nivå dock-dörr försoning var en manuell, fel-benägen process.
Traceability gaps
Gaps i spårbarhet riskerade resultat mot IATF och kundrevisioner.
Vår strategi
Leverantörsneutral, resultatledd.
Vi designade en leverantörsneutral ZZ4Z-arkitektur vid celler och dockdörrar, och normaliserade läser in MES genom en leverantörsneutral händelsebuss så att radioskiktet förblir utbytbart.
Hur vi löste det
Vad vi levererade.
- ZZ4Z WIP över sex rader plus pall-nivå dock försoning
- En händelsebuss som normaliseras läser in MES
- Andon varningar och bo analytics på linjen
Resultat
Resultatet som styrelsen såg.
99.2%
WIP noggrannhet
6
Produktionslinjer
Realtid
Dock försoning
Revision
Grad spårbarhet
Teknologi som används
Stacken bakom den
RAIN RFIDEventbuss / MQTTMES integration