Wat het programma heeft geleverd.
Tijd besteed aan het zoeken naar assets / in werk.
WIP-locatienauwkeurigheid versus handmatige tracking.
Typische OEE-winst door het de-bottlenecken.
Client identity withheld under confidentiality. Figures reflect outcomes from comparable RTLS / RFID deployments; your own numbers depend on use case, environment and execution.
De uitdaging
Het volgen van papieren en barcode in het werk is verouderd zodra het wordt geregistreerd. Personeel loopt om te zoeken; managers raden de beperking; Herbalanceren gaat langzaam.
Onze aanpak
- Tag WIP-providers, tools en belangrijke mobiele assets.
- UWB waar submeterzonenauwkeurigheid van belang is; BLE voor kostengevoelige bestemmingsplannen.
- Zone-analyse om de echte bottleneck bloot te leggen.
- Geautomatiseerde voortgang van werkorders vanaf locatiegebeurtenissen.
- Koppel aan MES voor gesloten roosters.
Technologie & integratie
Stack ingezet: UWB (10–30 cm, <100 ms) for precision zones, BLE for broad coverage, Passive RFID for read-points.
Integratie: MES , ERP , SCADA / historian, quality systems.
Gerelateerd: RTLS voor productie · UWB vs BLE · Productie van RTLS
Laatst bijgewerkt: