Elke mijnwerker werd meegenomen. Elke machine die wordt gebruikt.
Voor ondergrondse en opengroeve. Wij ontwerpen en voeren mijnwerkerstracking, voertuigbotsingsvermijding, verantwoording van refuge-kamers, explosiezone-uitsluiting en apparatuurbenutting programma's uit.
Voldoet aan ICMM-richtlijnen voor nabijheidsdetectie, MSHA-verwachtingen en ATEX/IECEx waar van toepassing. Hardware-agnostisch over UWB, LoRa, RFID en actieve RFID onder gereguleerde omstandigheden.
Mining: de use case en de aantallen die het verplaatst.
De juiste radio voor elke opdracht — gekozen, nooit verkocht — gekoppeld aan jouw gebruikssituatie. Dat is wat de ROI snel maakt.
1 · Tag
Mensen en voertuigen zijn getagd voor botsingspreventie.
2 · Lokaliseren
Realtime positie ondergronds en over de oppervlakte van de locatie.
3 · Bescherm
Nabijheids- en verzamelwaarschuwingen houden de bemanningen veilig.
Actieve RFID → nabijheid · UWB → precisie · LoRa → grootgebied
Wat we steeds zien in mijnbouwactiviteiten.
Het aantal medewerkers is op papier gebaseerd
Wanneer de sirene afgaat, loopt de supervisor met een clipboard naar het verzamelpunt. Er gaan minuten voorbij voordat iemand weet of het aantal medewerkers overeenkomt met het dienstrooster. De regelaar wil een tweede ronde, geen minuten.
Het gebruik van kiepwagens is onzichtbaar
Dispatchradio's schatten positie, stationaire tijd en lading in. De daadwerkelijke inzet van de vloot komt alleen naar voren in het maandrapport — lang nadat de productiviteit al was opgelopen.
Explosievrijgave is afhankelijk van de radio
De vrijheid om te vuren hangt af van een verbale "alles veilig"-keten. Eén gemiste bevestiging en de zone is heet met iemand die er nog in zit. Het systeem moet in elkaar grijpen, niet vertrouwen.
De gebruikssituaties die consequent hun waarde opleveren.
Mijnwerkerslocatie & verzameling
Elke mijnwerker werd binnen enkele seconden op het verzamelpunt geïntaleerd, gecontroleerd door de toezichthouder.
Nabijheidsdetectie en explosie-uitsluiting
verweven met het explosieschema; Niemand in de zone als het heet wordt.
Gebruik van voertuigen en apparatuur
Gebruik van kipperwagenvloot, dispatchoptimalisatie, payload-analyse.
Verantwoording van de reservaatkamers
Kamerbezetting geverifieerd, capaciteit beheerd.
Onderhoud en traceerbaarheid van reserveonderdelen
RFID in de werkplaats en de surface stores.
Energie & ventilatie op aanvraag
Ventilatie wordt geactiveerd door mensen en voertuigen die daadwerkelijk aanwezig zijn, niet door het schema.
Hardware- en software-ecosysteem
Mobilaris · Newtrax · Strata · Mijnbouwtechnologieën · Inpixon · Ubisense · Impinj · LoRa-alliantie-lidvloten
Waar we aansluiten
Modulaire Mijnbouw DISPATCH · Wenco · Hexagon MineOperate · SAP S/4HANA · Pi-historici · Ventilatie-op-aanvraag regelaars · Explosiebeheersystemen
Wat ziet er goed uit op locatieniveau.
Wat we ontwerpen en documenteren voor
ICMM nabijheidsdetectie geleiding · MSHA Part 75 verwachtingen · ATEX 2014/34/EU · IECEx · ISO 19296 (mobiele machines) · ISO 17757 (autonome en semi-autonome grondverplaatsing) · intrinsic-safety (IS) gecertificeerde hardware waar verplicht
Mijnbouw — waar de terugbetaling zichtbaar is.
Ondergrondse verzameling & SOS
Elke mijnwerker werd binnen enkele seconden op het verzamelpunt geïnterpreteerd en gecontroleerd voor de toezichthouder, met SOS en bezetting van de vluchtelingenkamer.
Voertuigbotsingsvermijding
Nabijheidsdetectie tussen mensen en kiepwagens vermindert bijna-ongelukken en verloren verwondingen in actieve zones.
Apparatuurgebruik & dispatch
Haul-fleet benutting en dispatch-analyses verminderen de inactiviteit en tillen tonnen per dienst.
Ondergronds is het alles, precies weten wie er beneden is en ze snel naar een verzamelpunt krijgen. De ATEX-gecertificeerde UWB heeft onze noodoproep teruggebracht van tientallen minuten naar bijna realtime en verminderde bijna-aanrijdingen tussen voertuigen en voetgangers. Het bleef hangen omdat TRACIO intrinsiek veilige hardware specificeerde die geschikt is voor onze omgeving en de bemanningen goed trainde.Mijnveiligheidsmanager · pan-Afrikaanse mijnbouwgroep · 4 locatiesGeanonimiseerd op verzoek van de klant. Referentie is op verzoek beschikbaar.
Veelvoorkomende gebruikssituaties — wat we steeds zien.
Veiligheid van ondergrondse mijnwerkers en nabijheidsdetectie
Probleem: Ondergrondse mijnbouw is risicovol; De nabijheid van mijnwerkers en apparatuur (LHD's, dumptrucks) is de belangrijkste oorzaak van letselschade.
Tech-mix: UWB op mijnwerkers en apparatuur, nabijheidsdetectie met apparatuurvertraging, integratie met mijn-SCADA.
Resultaat: Nabijheidsletsel verminderde met 80%+, naleving van mijnbouwregelaars en dodelijk risico verminderd.
Verzameling en noodhulp
Probleem: Mijnbouwlocaties moeten verifiëren dat al het personeel in noodgevallen aanwezig is — handmatige rollcall is traag en foutgevoelig ondergronds.
Tech-mix: UWB-tags op elke mijnwerker, RFID bij reservaatstations, integratie met mijn-noodresponssystemen.
Resultaat: Verzameling bevestigd in <2 min, refuge-station capacity managed, emergency-response time reduced.
Beheer van zwaar materieel
Probleem: Mijnendumptrucks, laders en bulldozers vertegenwoordigen honderden miljoenen aan kapitaalinvesteringen; benutting en naleving van PM zijn cruciaal.
Tech-mix: GNSS + telematica op elke machine, integratie met vlootbeheer en CMMS, realtime dashboard.
Resultaat: De benutting van de vloot steeg met 10-20%, onvoorziene stilstand daalde met 25%, de kosten per verplaatste ton werden verlaagd.
Controle van de explosiezone
Probleem: Voor het ontploffen worden bevestigd dat al het personeel en de apparatuur buiten de explosiezone zijn — handmatige verificatie is traag en riskant.
Tech-mix: UWB op personeel en apparatuur, explosiezone geofence, automatische clearance bevestiging.
Resultaat: Explosietijd verminderd, explosierisico verminderd tot nul, productie-efficiëntie verbeterd.
Monitoring van afvaldam en vijver
Probleem: Tailingsfaciliteiten hebben catastrofale faalmodi; continue monitoring is nu door de regelgevende instantie verplicht na Brumadinho.
Tech-mix: Geotechnische sensoren (piëzometers, inclinometers, verplaatsing), LoRaWAN backhaul, integratie met mijnveiligheid.
Resultaat: Realtime monitoring van tailingsstabiliteit, naleving van regelaars (GISTM), preventie van catastrofale storingen.
Boor-en-blast patroonverificatie
Probleem: Sprongpatronen moeten precies volgens de specificaties worden geboord — variatie veroorzaakt overmaat, boetes of slechtere explosieresultaten.
Tech-mix: GNSS-RTK op oefeningen, realtime patroonnaleving, integratie met explosieplanning.
Resultaat: Naleving van boorpatroonen geverifieerd, explosieresultaten verbeterd, efficiëntie van downstream verwerking verbeterd.
Monitoring van de uptime van de concentrator-installatie
Probleem: Molen- en concentratorinstallaties zijn single points of failure; Onvoorziene stilstand kost miljoenen per dag.
Tech-mix: Trillingen, temperatuur, akoestische sensoren op kritieke apparatuur, LoRaWAN, integratie met CMMS.
Resultaat: Ongeplande downtime daalde met 25-40%, de doorvoersnelheid steeg met 5-10%, en de levensduur van activa werd verlengd.
Transportband- en voorraadbeheer
Probleem: Mijntransportbanden bewegen duizenden tonnen per uur; Bandstoringen en voorraadbeheer vereisen realtime zichtbaarheid.
Tech-mix: Monitoring van de gordelconditie (impact, uitlijning, temperatuur), radar op voorraadniveau, integratie met mijn-SCADA.
Resultaat: Bandfalen verminderden, de uptime van de transportband verbeterde, het mengen van de voorraad werd geoptimaliseerd.
Asset tracking voor draagbare apparatuur en gereedschappen
Probleem: Mijnlocaties verplaatsen duizenden draagbare voorwerpen tussen locaties en diensten; Gereedschapsverlies is aanzienlijk.
Tech-mix: Passive RFID op elk gereedschap, poortportaallezers bij mijnin- en uitstap, integratie met assetbeheer.
Resultaat: Gereedschapsverlies daalde met 70%+, kapitaal werd vastgelegd in tools verminderd, auditnaleving voor gelicentieerde tools.
Milieu- en stofmonitoring
Probleem: Mijnbouwactiviteiten moeten stof, geluid, trillingen en waterkwaliteit monitoren om aan de regelgeving te voldoen.
Tech-mix: Milieusensoren via LoRaWAN, integratie met milieubeheer en rapportage door regelgevenden.
Resultaat: Realtime milieu-compliance, geautomatiseerde rapportage door toezichthouders, verbeterde relaties met de gemeenschap.
Veelgestelde vragen
Hoe houdt RTLS miners bij?
Realtime locatie en verzameling – inclusief ondergronds waar GPS faalt – betekent dat iedereen geteld is en een werknemer in nood snel wordt gevonden.
Werkt het ondergronds en onder zware omstandigheden?
Ja - robuuste UWB-, mesh- of lekkende voedingsinstallaties volgen mensen en voertuigen in tunnels en putten waar GNSS niet bereikt.
Kan het ook het gebruik van machines verbeteren?
Ja - hetzelfde platform volgt mobiele installaties en voertuigen voor gebruik, botsingsvermijding en onderhoud, waardoor veiligheid en productiviteit met elkaar worden verbonden.
Ondersteunt het botsingsvermijding voor zware voertuigen?
Ja - nabijheidsdetectie tussen mensen en zware machines is een kern van mijn mijnbouw, met escalerende waarschuwingen en incidentregistratie.
Hoe integreert het met onze systemen?
Veiligheids-, locatie- en gebruiksgegevens voeden uw controlekamer, vlootbeheer en EAM-systemen voor één operationeel beeld.