Manufacturing · Global · 6 lines
Vidljivost WIP-a od slijepih do 99,2% kroz šest proizvodnih linija.
Multinacionalna FMCG tvornica za pakiranje nije imala prikaz u stvarnom vremenu rada u tijeku kroz šest linija i ručno je usklađivala palete.
The challenge
What they were up against.
Nema lokacije u stvarnom vremenu u tijeku
Šest proizvodnih linija radilo je bez prikaza uživo gdje se zapravo nalazi rad u tijeku.
Manual dock reconciliation
Usklađivanje vrata pristaništa na razini paleta bio je ručni i sklon pogreškama.
Traceability gaps
Nedostaci u sljedivosti ugrožavali su nalaze protiv IATF-a i revizija korisnika.
Our approach
Vendor-neutral, outcome-led.
Dizajnirali smo arhitekturu RAIN RFID neutralnu prema dobavljaču na ćelijama i vratima dockova, te normalizirali čitanja u MES putem vendor-neutral event sabirnice kako bi radio sloj ostao zamjenjiv.
How we solved it
What we delivered.
- RAIN RFID WIP kroz šest linija plus usklađivanje pristaništa na razini paleta
- Event bus normalizacija očitava se u MES
- Andon upozorenja i analitika na liniji
Rezultati
The outcome the board saw.
99.2%
WIP accuracy
6
Production lines
Real-time
Dock reconciliation
Audit
Grade traceability
Technology used
The stack behind it
RAIN RFIDEvent bus / MQTTMES integration