Widoczność WIP od ślepego do 99,2% na sześciu liniach produkcyjnych.
Międzynarodowy zakład pakowania FMCG nie miał w czasie rzeczywistym widoku na prace w toku na sześciu liniach i rezygnował palety ręcznie.
Z czym się mierzą.
Brak lokalizacji w czasie rzeczywistym WIP
Sześć linii produkcyjnych działało bez podglądu na żywo, gdzie faktycznie znajduje się praca w toku.
Ręczne uzgadnianie doków
Uzgadnianie drzwi portowych na poziomie palety było procesem ręcznym, podatnym na błędy.
Luki w wykrywalności
Luki w śledzeniu groziły uzyskaniem wyników w porównaniu z IATF i audytami klientów.
Projekt z wcześniejszych ról, przed TRACIO (spółka zarejestrowana w maju 2026 r.). Nazwa klienta zastrzeżona na mocy NDA; dane zgodnie z ówczesnymi raportami. Referencje imienne dostępne na mocy NDA. Modelujemy Państwa własne liczby, gdy nas Państwo zaangażują.
Niezależny, nastawiony na rezultaty.
Zaprojektowaliśmy Niezależną od dostawcy architekturę Passive RFID przy komórkach i drzwiach doków oraz znormalizowaliśmy odczyty do MES przez Niezależną od dostawcy magistralę zdarzeń, dzięki czemu warstwa radiowa pozostaje wymienna.
To, co dostarczyliśmy.
- Passive RFID WIP na sześciu liniach plus uzgadnianie nabrzeży na poziomie palet
- Normalizacja magistrali zdarzeń odczytuje się do MES
- Alerty Andon i analizy na bieżąco na linii
Wyniki tego projektu
Stos za nim
Ostatnia aktualizacja: