A visibilidade do WIP vai de cega para 99,2% em seis linhas de produção.
Uma fábrica multinacional de embalagem FMCG não tinha visão em tempo real do trabalho em andamento em seis linhas, e reconciliava paletes manualmente.
Contra o que eles estavam enfrentando.
Sem localização em tempo real para WIP
Seis linhas de produção funcionavam sem visão ao vivo de onde o trabalho realmente estava em andamento.
Reconciliação manual de dock
A reconciliação entre porta de doca em nível de palete era um processo manual e propenso a erros.
Lacunas de rastreabilidade
Lacunas na rastreabilidade arriscavam resultados contra o IATF e auditorias de clientes.
Identidade do cliente preservada por confidencialidade. Os números refletem resultados de implantações RTLS/RFID comparáveis; os seus próprios números dependem do caso de uso, do ambiente e da execução.
Neutro em relação ao fornecedor, orientado pelo resultado.
Projetamos uma arquitetura Passive RFID neutra em relação ao fornecedor nas células e portas de dock, e normalizamos as leituras no MES por meio de um barramento de eventos neutro para o fornecedor, para que a camada de rádio permaneça substituível.
O que entregamos.
- Passive RFID WIP em seis linhas mais reconciliação de dock em nível de palete
- Um barramento de eventos normalizado lê no MES
- Alertas Andon e análises em tempo real na linha
O resultado que o conselho viu.
A pilha atrás dela
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