Fabricación · Global · 6 líneas
La visibilidad de WIP pasa de ciegas al 99,2% en seis líneas de producción.
Una planta multinacional de envasado FMCG no tenía visión en tiempo real del trabajo en curso en seis líneas, y conciliaba palés a mano.
El reto
A qué se enfrentaban.
No hay ubicación en tiempo real en proceso
Seis líneas de producción funcionaban sin una vista en tiempo real de dónde estaba realmente el trabajo en progreso.
Reconciliación manual de acoplamientos
La conciliación a nivel de plataforma y puerta de muelle era un proceso manual y propenso a errores.
Brechas de trazabilidad
Las lagunas en la trazabilidad suponían un riesgo de hallazgos frente al IATF y auditorías de clientes.
Nuestro enfoque
Neutral respecto al proveedor, orientado al resultado.
Diseñamos una arquitectura Passive RFID neutral respecto al proveedor en celdas y puertas de dock, y normalizamos las lecturas en el MES mediante un bus de eventos neutral para el proveedor para que la capa de radio siga siendo reemplazable.
Cómo lo solucionamos
Lo que entregamos.
- Passive RFID WIP en seis líneas más conciliación de muelles a nivel de palé
- Una normalización de bus de eventos lee en el MES
- Alertas Andon y análisis en vivo en línea
Resultados
El resultado que vio la junta.
99.2%
Precisión en proceso
6
Líneas de producción
Tiempo real
Reconciliación de muelles
Auditoría
Trazabilidad de grados
Tecnología utilizada
La pila detrás
RFID pasivoBus de eventos / MQTTIntegración con MES
Última actualización: