Visibilidad del trabajo en curso pasó de ser nula a alcanzar el 99,2 % en seis líneas de producción.
Una planta multinacional de envasado de productos de gran consumo no disponía de una visión en tiempo real del trabajo en curso en sus seis líneas y realizaba la conciliación de palés manualmente.
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A qué se enfrentaban.
Sin localización en tiempo real del trabajo en curso
Seis líneas de producción funcionaban sin una visión en directo de dónde se encontraba realmente el trabajo en curso.
Conciliación manual en el muelle
La conciliación de muelles a nivel de palés era un proceso manual y propenso a errores.
Lagunas en la trazabilidad
Las lagunas en la trazabilidad suponían un riesgo de encontrar incumplimientos en las auditorías de la IATF y de los clientes.
Independiente del proveedor y orientado a los resultados.
Diseñamos una arquitectura RAIN (RFID) independiente del proveedor en las células y las puertas de muelle, y normalizamos las lecturas en el MES a través de un bus de eventos independiente del proveedor, de modo que la capa de radio sigue siendo sustituible.
Lo que entregamos.
- RFIDe RAIN del trabajo en curso (WIP) en seis líneas, además de la conciliación de muelles a nivel de palé
- Un bus de eventos que normaliza las lecturas en el MES
- Alertas Andon y análisis de tiempo de permanencia en la línea