La visibilidad de WIP pasa de ciegas al 99,2% en seis líneas de producción.
Una planta multinacional de envasado FMCG no tenía visión en tiempo real del trabajo en curso en seis líneas, y conciliaba palés a mano.
A qué se enfrentaban.
No hay ubicación en tiempo real en proceso
Seis líneas de producción funcionaban sin una vista en tiempo real de dónde estaba realmente el trabajo en progreso.
Reconciliación manual de acoplamientos
La conciliación a nivel de plataforma y puerta de muelle era un proceso manual y propenso a errores.
Brechas de trazabilidad
Las lagunas en la trazabilidad suponían un riesgo de hallazgos frente al IATF y auditorías de clientes.
Proyecto de funciones anteriores, antes de TRACIO. Nombre del cliente reservado bajo NDA; cifras según lo informado en su momento. Referencias con nombre disponibles bajo NDA. Modelamos sus propias cifras cuando nos contrata.
Independiente, orientado al resultado.
Diseñamos una arquitectura Passive RFID independiente en celdas y puertas de dock, y normalizamos las lecturas en el MES mediante un bus de eventos independiente de los proveedores para que la capa de radio siga siendo reemplazable.
Lo que entregamos.
- Passive RFID WIP en seis líneas más conciliación de muelles a nivel de palé
- Una normalización de bus de eventos lee en el MES
- Alertas Andon y análisis en vivo en línea
Resultados de este proyecto
La pila detrás
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