La visibilità WIP è passata dalla cieca al 99,2% su sei linee di produzione.
Uno stabilimento multinazionale di imballaggio FMCG non aveva una visione in tempo reale del lavoro in corso su sei linee e riconciliava i pallet a mano.
Contro cosa si stavano affrontando.
Nessuna posizione in tempo reale per i WIP
Sei linee di produzione funzionavano senza una visuale in tempo reale di dove fosse effettivamente il lavoro in corso.
Riconciliazione manuale del dock
La riconciliazione tra porte di banchina a livello di pallet era un processo manuale e soggetto a errori.
Lacune di tracciabilità
Le lacune nella tracciabilità rischiavano di essere rilevati contro l'IATF e gli audit dei clienti.
Progetto da ruoli precedenti, prima di TRACIO. Nome del cliente riservato sotto NDA; dati come riportati all’epoca. Referenze nominative disponibili sotto NDA. Modelliamo i vostri numeri quando ci incaricate.
Indipendente, guidato dai risultati.
Abbiamo progettato un'architettura Passive RFID indipendente dai fornitori su celle e porte dock, e abbiamo normalizzato le letture nello MES tramite un bus eventi indipendente dai fornitori affinché il livello radio rimanga sostituibile.
Quello che abbiamo consegnato.
- Passive RFID WIP su sei linee più riconciliazione del dock a livello di pallet
- Un bus eventi che normalizza la lettura nel MES
- Avvisi Andon e analisi in tempo reale sulla linea
Risultati di questo progetto
La pila dietro di essa
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