Sector aeroespacial y mantenimiento, reparación y revisión (MRO) — Caso práctico anonimizado: la identidad del cliente es confidencial.
Aeroespacial y MRO · Caso práctico

Todas las herramientas contabilizadas, en cada turno, y el riesgo de FOD eliminado.

Una operación de mantenimiento de línea y de base necesita pruebas auditables de que todas las herramientas que salen de un armario vuelven a su sitio antes de que se dé el visto bueno a una aeronave. Los tableros de seguimiento manuales son lentos y se les pasan por alto artículos, y los residuos de objetos extraños (FOD) son un problema de seguridad y de costes en todo el sector.

Aerospace tool accountability scene
Resultados

Lo que aportó el programa.

Más del 80 %

Reducción de los incidentes de FOD gracias a un control de herreRFID.

~12 meses

Amortización típica gracias a la eficiencia y la prevención de FOD.

100

Comprobaciones de responsabilidad de herramientas por turno.

Identidad del cliente omitida por motivos de confidencialidad. Las cifras reflejan los resultados de implementaciones comparables de RTLS / RFID; sus propios resultados dependerán del caso de uso, el entorno y la ejecución.

El reto

Los FOD le cuestan a la industria aeroespacial unos 4000 millones de dólares al año, y la reparación de una sola pieza dañada puede superar el 20 % de su valor original. El control manual de herramientas no puede seguir el ritmo de los cambios de turno, la presión de los AOG y los requisitos de evidencia de la norma AS9110.

Nuestro enfoque

  • Realizar un inventario de herramientas y definir puntos de responsabilidad (armario, zona, aeronave).
  • Realizar un estudio de RF para armarios inteligentes/armarios con rodillos eRFIDs de UHF en el entorno de RF del hangar.
  • Definir la lógica de salida/entrada con alertas de herramientas faltantes antes de la firma de salida.
  • Conectar los eventos de herramientas al sistema de MRO/mantenimiento para obtener pruebas de auditoría.
  • Realizar una prueba piloto en una bahía, comprobar la tasa de lectura y la responsabilidad, y luego ampliar a mayor escala.

Tecnología e integración

Pila implementada: armarios inteligentes UHF/RAIN eRFID, lectores fijos, etiquetas reforzadas; eUWBs opcionales para la localización de activos de alto valor.

Integración: gestión de MRO/mantenimiento, pruebas de control de herramientas según AS9110, sistemas de órdenes de trabajo.

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