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La bonne pièce, au bon poste, dans le bon ordre — à chaque cycle.
Une chaîne de montage de véhicules ou de premier rang a besoin que les pièces soient livrées « juste à temps » (JIS) au bon poste et dans le bon ordre. Les erreurs de séquence et les recherches en bord de ligne entraînent des arrêts et des retouches.
Ce que le programme a permis d'obtenir.
Précision de livraison « juste à temps ».
Temps de recherche / d'appel au poste de travail par cycle.
Erreurs d'assemblage et arrêts liés à la séquence.
L'identité du client est gardée confidentielle. Les chiffres reflètent les résultats obtenus lors de déploiements comparables d'RTLS/RFID ; vos propres chiffres dépendent du cas d'utilisation, de l'environnement et de l'exécution.
Le défi
Une seule erreur de séquence peut arrêter la ligne ou déclencher une erreur de fabrication coûteuse. Les appels et recherches manuels en bord de ligne ajoutent du temps sans valeur à chaque cycle.
Notre approche
- Étiquetez les conteneurs consignés, les chariots et les pièces clés.
- RTLS Zones de préparation, en bord de ligne et boucles de retouche.
- Logique de vérification de la séquence avec alertes Andon en cas de non-conformité.
- Déclencher le réapprovisionnement en bord de ligne en fonction de la consommation en temps réel.
- Intégration avec le MES pour la traçabilité et la préparation aux rappels.
Technologie et intégration
Pile déployée : UWB / BLE Zones RTLS, RAIN RFID sur les conteneurs consignés, intégration Andon.
Intégration : MES, systèmes de séquencement / JIS, WMS, logistique fournisseurs.
Connexes : RTLS automobile · UWB vs BLE · Traçabilité JIS automobile