Fabrication · Industrie 4.0 : analyse approfondie pour les entreprises. Contactez un conseiller d'TRACIO.
Fabrication · Industrie 4.0

En-cours de fabrication (WIP) de 65 % à plus de 99 %. Le taux de rendement global (OEE) est affiché sur le tableau de bord que le directeur financier consulte déjà.

TRACIO Fournit des programmes d'RTLSs de niveau production et d'RFID RAIN qui comblent le fossé entre les données ERP et la réalité de l'atelier. RAIN RFID, UWB, conforme à la norme ISA-95, intégré au MES que vous utilisez déjà.

99,2 %
Précision typique des travaux en cours
+9 pts
Augmentation de l'OEE
17
Réduction du temps de cycle
IATF
16949
Manufacturing · Industry 4.0 illustration
Les problèmes

Ce que nous observons régulièrement dans les programmes de fabrication.

Précision du WIP à 60-70 %

L'ERP dit une chose, la ligne en dit une autre. Les ruptures de stock au niveau des cellules surviennent parce que le système ne croit pas ce qu'il a sous les yeux.

Outils et couples de serrage non traçables

Événements FOD, enregistrements de fixations critiques manquants, échecs d'audit. L'outil de couple était sur la ligne, mais personne n'a consigné sur quelle pièce il a été utilisé.

OEE basé sur des estimations

Disponibilité et performances mesurées mensuellement, agrégées manuellement. Lorsque la baisse est visible, le trimestre est déjà terminé.

Ce qu'offre l'TRACIO

Les cas d'utilisation qui s'avèrent toujours rentables.

Visibilité des travaux en cours

RFID RAIN au niveau des cellules, des portes de quai et des magasins d'outillage. Traçabilité au niveau des articles avec une précision de lecture vérifiée pour votre environnement.

Contrôle du couple et des outils

Enregistrement des outils de couple équipés de balises UWB indiquant quelle pièce est traitée sur quelle ligne. Généalogie de fabrication conforme aux normes d'audit IATF 16949.

Télémétrie OEE

Événements de localisation transmis au MES (SAP MII, Rockwell FactoryTalk, Siemens Opcenter) pour une disponibilité, des performances et une qualité en temps réel.

Intégration Andon

Andon piloté par RTLS. Les arrêts de cellule déclenchent en quelques secondes des escalades corrélées à la localisation vers l'équipe concernée.

Just-In-Sequence

Préparation au JIS grâce à la télémétrie de séquence vérifiée. Alertes automatiques en cas de rupture de séquence avant l'arrêt de la ligne.

Conformité ISA-95 / Purdue

Architecture réseau conçue selon le modèle Purdue avec une segmentation OT/IT appropriée, conforme à la norme CEI 62443.

Fournisseurs avec lesquels nous travaillons

Écosystème matériel et logiciel

RFID RAIN : Impinj · Zebra · Honeywell · Alien · NXP · Smartrac · Avery Dennison · UWB : Ubisense · Sewio · Pozyx · Eliko

Intégration d'entreprise

Nos points d'intégration

SAP MII / S/4HANA · Rockwell FactoryTalk · Siemens Opcenter · GE Proficy · AVEVA · Aveva PI · ServiceNow

Nous avions déjà essayé deux fois le suivi des travaux en cours (WIP), mais cela n’avait jamais fonctionné. Cette fois-ci, la précision du WIP s’est stabilisée à 99,2 % et le temps de cycle a baissé de 17 %, avec un retour sur investissement en 14 mois. La différence a été d’insister pour que le projet pilote reflète la charge de production totale et de l’intégrer à Siemens Opcenter dès le premier jour — ainsi, c’est le MES qui a fait le travail, et non un tableur.
Directeur des opérations · Fournisseur OEM de premier rang · DACH Anonymisé à la demande du client. Référence disponible sur demande.
Normes et conformité

Ce que nous concevons et documentons selon

IATF 16949 · ISA-95 · Modèle Purdue · CEI 62443 · ISO 9001 · OPC UA · GS1 EPC Gen2v2

Cas d'utilisation concrets

Fabrication — là où le retour sur investissement se concrétise.

Traçabilité des travaux en cours

RFID RAIN au niveau des cellules et suivi du WIP (travail en cours) d'une station à l'autre grâce au contrôle des outils par l'UWB — précision des stocks passant d'environ 65 % à plus de 99 % avec une généalogie ISO/IATF complète.

Contrôle des outils et des clés dynamométriques

Les outils équipés de balises UWB et la vérification du couple permettent d'éviter les erreurs d'assemblage et la présence de débris étrangers ; le rendement au premier passage augmente de manière significative.

Analyse des goulots d'étranglement et des andons

L'analyse des temps de séjour par zone met en évidence les véritables contraintes sur la ligne ; le rééquilibrage permet généralement d'augmenter le TRG de 6 à 9 points.

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