WIP von 65 % auf über 99 %. OEE auf dem Dashboard, das der CFO bereits liest.
TRACIO liefert produktionsreife Programme für „RTLS“ und „RAIN“ (RFID), die die Lücke zwischen den ERP-Daten und der Realität in der Fertigung schließen. RAIN (RFID), „UWB“, ISA-95-konform, integriert in das MES, das Sie bereits einsetzen.
Was wir immer wieder in Fertigungsprogrammen beobachten.
WIP-Genauigkeit bei 60–70 %
Das ERP-System sagt das eine, die Fertigungslinie das andere. Es kommt zu Materialengpässen an den Arbeitszellen, weil das System nicht glaubt, was es vor sich sieht.
Werkzeug und Drehmoment nicht nachvollziehbar
FOD-Ereignisse, fehlende Aufzeichnungen zu kritischen Befestigungen, Audit-Mängel. Das Drehmomentwerkzeug war an der Fertigungslinie im Einsatz – aber niemand hat protokolliert, bei welchem Teil.
OEE basiert auf Schätzungen
Verfügbarkeit und Leistung werden monatlich gemessen und manuell zusammengefasst. Bis der Einbruch sichtbar wird, ist das Quartal bereits vorbei.
Die Anwendungsfälle, die sich konsequent auszahlen.
WIP-Transparenz
RAIN-RFIDen an Arbeitszellen, Ladetoren und Werkzeuglagern. Rückverfolgbarkeit auf Artikelebene mit einer auf Ihre Umgebung abgestimmten Lesegenauigkeit.
Drehmoment- und Werkzeugkontrolle
UWB-gekennzeichnete Drehmomentwerkzeuge protokollieren, welches Teil auf welcher Linie bearbeitet wurde. IATF 16949-auditkonforme Fertigungsgenealogie.
OEE-Telemetrie
Standortereignisse, die in das MES (SAP MII, Rockwell FactoryTalk, Siemens Opcenter) eingespeist werden, für Echtzeit-Verfügbarkeit, -Leistung und -Qualität.
Andon-Integration
RTLS-gesteuertes Andon. Zellstopps lösen innerhalb von Sekunden standortbezogene Eskalationen an das richtige Team aus.
Just-In-Sequence
JIS-Bereitschaft mit Telemetrie zur Sequenzüberprüfung. Automatische Warnmeldungen bei Sequenzunterbrechungen, bevor die Linie stoppt.
ISA-95 / Purdue-Konformität
Netzwerkarchitektur nach dem Purdue-Modell mit ordnungsgemäßer OT/IT-Segmentierung gemäß IEC 62443.
Hardware- und Software-Ökosystem
RAIN-RFIDen: Impinj · Zebra · Honeywell · Alien · NXP · Smartrac · Avery Dennison · UWB: Ubisense · Sewio · Pozyx · Eliko
Wo wir ansetzen
SAP MII / S/4HANA · Rockwell FactoryTalk · Siemens Opcenter · GE Proficy · AVEVA · Aveva PI · ServiceNow
Wir hatten bereits zweimal versucht, die WIP-Erfassung einzuführen, aber es hat nie funktioniert. Dieses Mal lag die WIP-Genauigkeit bei 99,2 % und die Zykluszeit sank um 17 %, wobei sich die Investition in 14 Monaten amortisierte. Der Unterschied bestand darin, dass wir darauf bestanden, dass der Pilotbetrieb die volle Produktionsauslastung widerspiegelte und von Anfang an in Siemens Opcenter integriert wurde – so übernahm das MES die Arbeit und nicht eine Tabellenkalkulation.Betriebsleiter · Tier-1-OEM-Zulieferer · DACH Auf Wunsch des Kunden anonymisiert. Referenz auf Anfrage erhältlich.
Was wir entwerfen und dokumentieren
IATF 16949 · ISA-95 · Purdue-Modell · IEC 62443 · ISO 9001 · OPC UA · GS1 EPC Gen2v2
Fertigung – wo sich der Nutzen zeigt.
Rückverfolgbarkeit von unfertigen Erzeugnissen
RAIN-RFIDs an den Arbeitszellen sowie Werkzeugsteuerung über „UWB“ verfolgen den WIP von Station zu Station – Bestandsgenauigkeit von ~65 % auf über 99 % mit vollständiger ISO/IATF-Genealogie.
Werkzeug- und Drehmomentwerkzeugkontrolle
Mit UWB-Tags versehene Werkzeuge und Drehmomentüberprüfung verhindern Montagefehler und Fremdkörper; die Erstausbeute steigt messbar.
Engpass- und Andon-Analytik
Analysen zur Verweildauer in Zonen decken die tatsächlichen Engpässe in der Fertigungslinie auf; eine Neugewichtung steigert die Gesamtanlageneffektivität (OEE) in der Regel um 6 bis 9 Punkte.
Weiterführende Literatur: „RTLS“ für die Fertigung – Anwendungsfälle, ROI und Auswahlkriterien · „UWB“ vs. „BLE“ · „RTLS“-Kostenleitfaden