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Automobile · DACH · travail en équipes
Une traçabilité « juste-à-temps » qui a permis d'augmenter le TRG de 9 points.
Un carrossier allemand perdait du temps à cause d'erreurs de séquencement et ne disposait pas d'une généalogie conforme aux exigences d'audit de la norme IATF 16949.
Le défi
Ce à quoi ils étaient confrontés.
Les erreurs de séquence entraînaient des retouches
Un ordre de travail incorrect entraînait des retouches et des arrêts de ligne imprévus.
Absence de généalogie conforme aux exigences d'audit
La traçabilité IATF 16949 ne pouvait pas être reconstituée rapidement pour l'audit.
Contrôle manuel des outils
Le contrôle des outils dynamométriques était manuel et non lié au véhicule.
Notre approche
Indépendante des fournisseurs, axée sur les résultats.
Nous avons combiné le contrôle des outils d'UWBs avec la traçabilité « just-in-sequence » de l'RFID RAIN, intégrée au système MES Opcenter de Siemens, en associant chaque événement de serrage au numéro d'identification du véhicule (VIN).
Comment nous avons résolu le problème
Ce que nous avons livré.
- Traçabilité des travaux en cours (WIP) « juste-à-temps » conforme aux exigences de l'audit IATF 16949
- Outils de serrage équipés de balises UWB liés au numéro d'identification du véhicule (VIN)
- Intégration à Siemens Opcenter MES
Résultats
Le résultat constaté par le conseil d'administration.
+9 pts
OEE
IATF
Note d'audit 16949
Moins
erreurs de montage
DACH
Multi-équipes
Technologie utilisée
L'infrastructure sous-jacente
UWB RFID RAIN Siemens Opcenter