AS9100 & RTLS — odpowiedzialność za narzędzia lotnicze.
Produkcja lotnicza i operacje MRO są oceniane względem wymagań AS9100 D oraz specyficznych dla klientów Boeinga, Airbusa i sektora obronnego.
Centralne są kontrola narzędzi, zapobieganie FOD i śledzenie części, a RTLS / RFID to warstwa, która dostarcza je automatycznie. To jest podsumowanie na poziomie operatora.
Czego AS9100 D wymaga od sterowania narzędziami
Klauzula 8.5 (Produkcja i świadczenie usług) oraz powiązane klauzule wymagają od organizacji kontroli nad produktami i procesami przez cały okres produkcji.
W lotnictwie specyficzne przejawy obejmują zarządzanie narzędziami kalibrowanymi (każde narzędzie używane w kluczowych procesach musi być zidentyfikowane, skalibrowane i uwzględnione),
Kontrole zapobiegania uszkodzeniom przedmiotów obcych (FOD) obejmujące wydawanie, użycie i zwrot narzędzi oraz śledzenie części, gdzie poszczególne elementy muszą być powiązane z dokumentacją serii, partii i procesu.
RTLS i RAIN RFID to dominujące technologie umożliwiające rejestrowanie tych dowodów bez narzutu operatora.
Zapobieganie FOD jako system, a nie procedura
Zapobieganie FOD historycznie opierało się na tablicach cieniowych, ręcznych logach wypisów i liczeniu po zakończeniu zmian.
Nowoczesni główni wykonawcy lotniczy coraz częściej wymagają systemów sterowania FOD: narzędzi oznaczonych, weryfikacji bramek RFID w strefach wrażliwych, alertów o brakujących narzędziach przed zwolnieniem samolotu / silnika.
System umożliwia audyt zapobiegania FOD w czasie rzeczywistym, a nie rekonstrukcję po incydencie. Zobacz nasze rozwiązanie do sterowania narzędziami.
Wymagania specyficzne dla klienta (CSR)
Każdy klient nakłada dodatkowe wymagania wykraczające poza AS9100. Seria Boeing D6, standardy Airbus EI, specyfikacje klientów obronnych oraz wymagania dostawcy OEM tier-1 dodają szczegółów.
Mapujemy specyfikacje klienta na architekturę RTLS już przy bramce 1, aby wdrożenie zadowoliło najbardziej rygorystycznego klienta w Twoim portfelu.
NADCAP i akredytacja specjalnych procesów
Tam, gdzie wymagana jest akredytacja specjalnych procesów NADCAP (np. obróbka chemiczna, NDT, spawanie), wymagania dotyczące śledzenia są pogłębione. Kroki procesu, parametry, operator i sprzęt muszą być rejestrowane równocześnie.
RTLS wpływa na wymiar lokalizacji i czasowania tego śladu; Integrujemy się z szerszą dokumentacją specjalnych procesów w ramach projektowania pierwszego etapu.
Najczęściej zadawane pytania
Czy wyrównanie AS9100 wystarczy, czy potrzebna jest certyfikacja?
Lotnictwa podstawowe zazwyczaj wymagają certyfikacji, nie tylko geometrii. Dostarczamy systemy, które przetrwają audyt certyfikacyjny, współpracując z zespołem ds. jakości przy formalnym procesie certyfikacji.
Jak to wpływa na wybór między RFID a RTLS?
RAIN RFID jest dominującą technologią do rejestracji/wypożyczania szafek narzędziowych oraz weryfikacji bramki FOD. UWB lub BLE - AoA RTLS dodaje lokalizację na poziomie strefy w czasie rzeczywistym dla narzędzi wydawanych na sali.
Większość rozmieszczeń lotniczych wykorzystuje oba te rozwiązania. Zobacz nasze rozwiązanie do sterowania narzędziami.
Czy możemy dostosować zgodność AS9100 do istniejącego systemu sterowania narzędziami?
Często tak, z wyraźną analizą luk i ich naprawą. Robimy to w ramach Ratowanie programu zaręczyny.
Jak to się integruje z naszym istniejącym zarządzaniem kalibracją?
Poprzez integrację API z systemami zarządzania kalibracją (często Beamex CMX, Compliance Wire lub customowe). Status kalibracji narzędzi przechodzi do platformy RTLS, dzięki czemu narzędzia spoza kalibracji nie mogą być wydawane z szafki.
Ostatnia aktualizacja: